కోశం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సాంకేతిక వివరణ

PN1000mm~PN2000mm గ్యాంట్రీ గ్రౌండ్ రైల్ రకం యాక్టివ్ లైన్ ఫ్రేమ్ + లైన్ ఆటోమేటిక్ కౌంటర్
ఇది ప్రధాన ఫ్రేమ్, రిసీవింగ్ యూనిట్, వైరింగ్ అమరిక యూనిట్, స్విచింగ్ మూవింగ్ మెకానిజం మరియు ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
డిశ్చార్జ్ మెకానిజంతో AC మోటార్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ డ్రైవ్‌ని ఉపయోగించడం.
స్టోరేజ్ లైన్ రిసీవింగ్ లైన్ టెన్షన్ పరికరం, సిలిండర్ సర్దుబాటు టెన్షన్, వాయు పీడనం యొక్క మాన్యువల్ సర్దుబాటుతో అమర్చారు.
పరిధిలో 750 నుండి 2000 మీ మీ.
విడుదల కాయిల్ పరిమాణం: PN1000~PN2000mm;
ట్రే యొక్క గరిష్ట బరువు: 4T;
డిస్అవుట్ టెన్షన్: 50N~500N ± 5N;

Ф800mm నిల్వ లైన్ ఉత్సర్గ వేగం నియంత్రణ పరికరం
డబుల్ వీల్ స్టోరేజ్ లైన్ టైప్, PID కంట్రోల్, ప్రీ-టెన్షన్, వైరింగ్ ప్రాసెస్, స్థిరమైన స్థితిని నిర్వహించడం.
సిలిండర్ ద్వారా టెన్షన్ ఇవ్వబడుతుంది, పొటెన్షియోమీటర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ స్పీడ్ మార్పు, తద్వారా కేబుల్ కోర్ డిచ్ఛార్జ్ స్పీడ్ మరియు ట్రాక్షన్ స్పీడ్ ఆటోమేటిక్‌గా సింక్రొనైజేషన్ అవుతుంది;
టెన్షన్ వీల్ వ్యాసం: Ф800 mm;
ఉద్రిక్తత పరిధి: 50~300N;
స్ట్రోక్ స్విచ్ స్లయిడ్ టేబుల్ యొక్క రెండు చివర్లలో పరిమితి స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

రోటరీ డబుల్ డిస్క్ మెటల్ బెల్ట్ టెన్షన్ రిలీజ్ బ్యాండ్ రాక్
రోటరీ నిర్మాణం. మాగ్నెటిక్ పౌడర్ టార్క్ కంట్రోల్ టెన్షన్, టెన్షన్ మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, మెటల్ బెల్ట్ ప్లేట్ మెకానికల్ అప్‌వర్డ్ షాఫ్ట్ మెకానిజం ద్వారా లాక్ చేయబడింది మరియు బెల్ట్ ప్లేట్ జత యొక్క మాన్యువల్ సర్దుబాటు.
టెన్షన్ సర్దుబాటు పరిధి: 2~50Nm;
ప్లేట్తో గరిష్ట బరువు: 500kg;
ప్లేట్ వెడల్పు పరిధి: 15 ~ ప్లేట్ వెడల్పు పరిధి: 15 ~ 110mm;

సన్నని మెటల్ స్ట్రిప్ స్పాట్ వెల్డర్
వుక్సీ నోవా ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి. మెటల్ సన్నని స్ట్రిప్ వెల్డింగ్ యంత్రం.

మెటల్ బెల్ట్ నిల్వ బెల్ట్ యంత్రం
బాక్స్ నిర్మాణం.
నిల్వ బెల్ట్ యొక్క వెడల్పు అనుమతించదగిన పరిధిలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. స్టోరేజ్ బెల్ట్ బాక్స్ యొక్క అవుట్‌లెట్‌లో టెన్షన్ కంట్రోల్ పరికరం మరియు ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ స్విచ్ ఉన్నాయి.
తీసుకోవడం వేగం: 80~100M / min;
నిల్వ సామర్థ్యం: 100M;
నిల్వ బ్యాండ్ వెడల్పు: 12 ~ 110mm;
మెటల్ బ్యాండ్ మందం: 0.2 ~ 0.3mm;
బ్యాండ్-అవుట్ టెన్షన్ పరిధి: 5~50N

మెటల్ పట్టీతో నిండిన చమురు యూనిట్
లేపనం పూరించే తల మరియు చమురు పంపు యొక్క కమిస్ట్, అధిక పీడన చమురు పైపు మధ్య అనుసంధానించబడి ఉంది. ఇన్లెట్ మరియు ఎగ్జిట్ అచ్చును భర్తీ చేయడానికి ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ హెడ్ టూ-డైమెన్షనల్ సర్దుబాటు బ్రాకెట్‌లో స్థిరంగా ఉంటుంది. మెటల్ బెల్ట్ ల్యాప్ సైడ్ ప్లాస్టరింగ్ యూనిట్ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి లైన్ వేగంతో సమకాలీకరించబడుతుంది. ట్రాక్ సంస్థాపన.
ఓస్ట్ బారెల్ స్వయంచాలకంగా పూరించవచ్చు;

మెటల్ బ్యాండ్ రోలింగ్ మిల్లు
బాక్స్ నిర్మాణం. రోలింగ్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం స్ట్రిప్ కోసం, రోలింగ్ వేగం హోస్ట్ మెషీన్ యొక్క పని వేగంతో స్వయంచాలకంగా సమకాలీకరించబడుతుంది మరియు ఉద్రిక్తత స్థిరంగా ఉంటుంది.
రోలింగ్ ధాన్యం వెడల్పు: 150mm లోపల;
రోలింగ్ లోతు: 0 ~ 0.5mm; (ఆర్క్ ఫైన్ పళ్ళు) పిచ్: m=0.5, పిచ్ 1.57mm;

మెటల్ బెల్ట్ రేఖాంశ చుట్టు అచ్చు యంత్రం
లైన్ రాపిడ్ ఎక్స్ఛేంజ్ ఫ్లిప్ మౌల్డింగ్ టేబుల్‌తో స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం స్ట్రిప్, వివిధ మెటల్ బెల్ట్ ఉత్పత్తుల వేగవంతమైన మౌల్డింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం స్ట్రిప్ రోలింగ్ గ్రెయిన్ రౌండ్ లాంగిట్యూడినల్ ప్యాకేజీ మరియు అల్యూమినియం స్ట్రిప్ రౌండ్ లాంగిట్యూడినల్ ప్యాకేజీ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. డిస్ట్రిబ్యూషన్ స్టీల్ అల్యూమినియం స్ట్రిప్ లాంగిట్యూడినల్ ప్యాకేజీ అచ్చు ప్రతి ఒక్కటి సెట్.

90-25 ఎక్స్‌ట్రాషన్ యూనిట్
ఎక్స్‌ట్రూడర్, ముక్కు మరియు అచ్చు, హెడ్ నెగటివ్ ప్రెజర్ సిస్టమ్, డ్రైయింగ్ సిస్టమ్, ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో సహా.
90-25 ఎక్స్‌ట్రూడర్
AC ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటార్ డ్రైవ్, డాన్‌ఫోర్త్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ డ్రైవ్. ఇది ఒకే కదలిక మరియు అనుసంధానం యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది. అనుసంధాన సమయంలో, వేగం మారినప్పుడు ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం మారకుండా ఉండేలా స్క్రూ వేగం సెట్ లైన్ వేగం ప్రకారం స్వయంచాలకంగా సరళంగా మారుతుంది. సిలిండర్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యొక్క 5 విభాగం, ప్రతి విభాగంలో పాదరసం థర్మామీటర్, కాస్ట్ అల్యూమినియం హీటర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత గేజ్ ఉంటుంది, ప్రతి ప్రాంతంలో కూలింగ్ ఫ్యాన్, హీటింగ్, కూలింగ్ డబుల్ లూప్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, దిగుమతి ఉష్ణోగ్రత కంట్రోలర్ (RKC) + థర్మోకపుల్ + ఘన స్థితి రిలే నియంత్రణ ఉష్ణోగ్రత, రియల్ టైమ్ డిజిటల్ డిస్‌ప్లే సెట్టింగ్ మరియు డిటెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత, ఉష్ణోగ్రత తక్కువ పరిమితి రక్షణ ఫంక్షన్‌తో. దాణా ప్రాంతంలో నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఉంది. BM స్క్రూతో, స్క్రూ వేరుచేయడం, స్క్రూ వేరుచేయడం ప్రత్యేక సాధనాలను సులభతరం చేయడానికి స్ప్లైన్ కనెక్షన్.
స్క్రూ వ్యాసం: Ф 90mm;
పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి: 25:1;
స్క్రూ యొక్క రేట్ వేగం: 100rpm;
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధి: గది ఉష్ణోగ్రత ~300℃± 2℃;
ప్రధాన మోటార్: 90KW (సిమెన్స్ విండ్ మోటార్)
స్క్రూ రూపం: PE మరియు PVC పదార్థాలకు అనుకూలం
గరిష్ట ఎక్స్‌ట్రాషన్ సామర్థ్యం: 300kg / h (PE)

ముక్కు మరియు అచ్చు
దేశీయ వృత్తిపరమైన తయారీదారులు (షాంఘై) అనుకూలీకరించారు.
ముక్కు మరియు సిలిండర్ యాక్టివ్ ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్ కనెక్షన్‌ను అవలంబిస్తాయి, ముక్కును తాపన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యొక్క రెండు విభాగాలుగా విభజించారు, 220VAC హీటర్, లోకోమోటివ్ అంతర్గత తాపనాన్ని అవలంబిస్తుంది, వేడి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం బహుళ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హీటింగ్ ట్యూబ్ (బుల్లెట్ హీటింగ్ ట్యూబ్) ఉపయోగించడం. . జపాన్ టెంపరేచర్ కంట్రోలర్ (RKC) + థర్మోకపుల్ + సాలిడ్-స్టేట్ రిలే కంట్రోల్ టెంపరేచర్, సెట్టింగ్ మరియు డిటెక్షన్ టెంపరేచర్ యొక్క రియల్ టైమ్ డిజిటల్ డిస్‌ప్లే, ఉష్ణోగ్రత తక్కువ పరిమితి రక్షణ ఫంక్షన్‌తో. సిలిండర్ ప్రెజర్ డిస్‌ప్లే మరియు ఓవర్‌ప్రెజర్ అలారం ఫంక్షన్‌తో. యంత్రం తల అచ్చు వేరుచేయడం కోసం ప్రత్యేక ఉపకరణాలు.
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధి: గది ఉష్ణోగ్రత ~300℃± 2℃;
కమీషన్ కోసం వేర్వేరు అచ్చుల రెండు సెట్లు (అవసరమైన అచ్చు పరిమాణం)

తల ప్రతికూల ఒత్తిడి వ్యవస్థ
ఇది వర్ల్‌పూల్ ఎయిర్ పంప్, కనెక్ట్ చేసే పైపు, వాక్యూమ్ కంట్రోల్ వాల్వ్ మరియు ప్రెజర్ గేజ్‌తో కూడి ఉంటుంది. కనెక్టర్‌లో శీఘ్ర మార్పు కనెక్టర్ ఉంది.

సహాయక ఇంజిన్:
ఎండబెట్టడం మరియు దాణా వ్యవస్థ దేశీయ పరిపక్వ ఉత్పత్తులు, 200 కిలోల ప్లాస్టిక్ డ్రైయర్ మరియు టాప్ చూషణ రకం ఆటోమేటిక్ ఫీడర్‌లను ఎంపిక చేస్తుంది. ఫీడింగ్ అవుట్‌లెట్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ అవుట్‌లెట్ యొక్క ఫీడింగ్ వ్యాసం 90mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. చూషణ పొడవు 4 మీ కంటే తక్కువ. ఆరబెట్టేది తక్కువ మెటీరియల్ స్థాయి డిటెక్టర్‌తో అమర్చబడి ఉంది మరియు ధ్వని మరియు తేలికపాటి అలారం దీపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

శీతలీకరణ వ్యవస్థ
చల్లని నీటి ట్యాంక్ యొక్క ముందు భాగం ఒక కేబుల్ గైడ్ వీల్‌తో ఒకే-పొర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణంగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి నీటి బిందువును సర్దుబాటు చేయడానికి ముందుకు వెనుకకు కదలగలదు.
నీటి ట్యాంక్ మొత్తం పొడవు: 4 మీటర్లు;
కదలిక ట్యాంక్ యొక్క కదలిక పరిధి: 400mm;
వెనుక విభాగం కేబుల్ గైడ్ వీల్‌తో ఒకే-పొర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం. 8 మీ సింక్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ రెండు పొరలు, 800mmd గైడ్ వీల్ వ్యాసంతో, గైడ్ వీల్ నిర్మాణం బలంగా ఉంటుంది, అన్ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ కోసం, సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఆప్టికల్ యొక్క ఉద్రిక్తత కారణంగా నిర్మాణ వైకల్యం మరియు స్థానభ్రంశం ఏర్పడదు. కేబుల్.
చల్లని నీటి ట్యాంక్ యొక్క పొడవు డబుల్ లేయర్ 8మీ పొడవు నిర్మాణం (రౌటింగ్ మోడ్ టాప్ 2 బాటమ్ 1); 160 మిమీ దిగువ ట్యాంక్ లోతు భూమి నుండి 160 మిమీ ఎత్తులో ఉంది.
బ్లోయింగ్ డ్రైయర్ అనేది 2 గ్రూప్‌ల బ్లో డ్రైయింగ్ మౌత్, ప్రతి గ్రూప్‌లో బ్లోయింగ్ ఎయిర్ వాల్యూమ్‌ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఒక ప్రత్యేక హ్యాండ్ వాల్వ్ ఉంటుంది, మెయిన్ ఇన్‌టేక్ పైప్‌లైన్‌లో ఎయిర్ సోర్స్ స్విచ్‌ను నియంత్రించడానికి సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఉంటుంది మరియు స్థానిక మరియు ప్రధాన నియంత్రణ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు దీనిని నియంత్రించగలవు. ప్రారంభించండి మరియు ఆపండి. గ్యాస్ స్టేషన్ ద్వారా సంపీడన గాలి అందించబడుతుంది.

ఒక డైమెన్షనల్ రేడియోమీటర్ (40L)
దేశీయ షాంఘై దీర్ఘ-కాల పరిపక్వ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి, విక్రేత సిగ్నల్ ఇంటిగ్రేషన్‌కు బాధ్యత వహిస్తాడు, డిటెక్షన్ డేటా యొక్క ప్రధాన నియంత్రణ నిజ-సమయ ప్రదర్శన, ముందుగా సెట్ చేయబడిన బాహ్య వ్యాసం మరియు విచలనం ప్రకారం, నిజ-సమయంతో బాహ్య వ్యాసం లోపం అలారంను ప్రాంప్ట్ చేయండి , హిస్టారికల్ అలారం మరియు కర్వ్ రికార్డింగ్ ఫంక్షన్‌లు.
కొలిచే పరిధి: 0.2~40mm

కమ్యూనికేషన్ స్పార్క్ మెషిన్
దేశీయ పరిపక్వ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి (షాంఘై లాన్బో), 15KV

800KG క్రాలర్ ట్రాక్టర్
క్రాలర్ ట్రాక్టర్, DC డ్రైవ్.
ఎలక్ట్రానిక్ మీటర్ మీటర్ పరికరం ఉంది మరియు లైన్ వేగం ప్రధాన స్క్రీన్‌లో ప్రదర్శించబడుతుంది. అత్యవసర స్టాప్ బటన్‌తో. మాన్యువల్ ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్‌తో, టచ్ కంట్రోల్ బటన్‌తో ఫంక్షన్‌ని క్లిక్ చేయండి.
కేబుల్ వ్యాసం: గరిష్టంగా. Φ 35 మి.మీ
గరిష్ట ట్రాక్షన్ వేగం: 100m / min
హాట్ ప్రింట్ వర్డ్ మీటర్ మెషిన్ + లార్జ్ లెంగ్త్ రిబ్బన్ యాక్టివ్ టేప్ రిలీజ్ మెషిన్
దేశీయ పరిపక్వ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి. హాట్ ప్రెస్ ప్రింట్.
సంఖ్య యంత్రం యొక్క సమితితో, పరిధి: 0~9999M
ముక్కల సమితితో. పదం బ్లాక్ కంటెంట్ కస్టమర్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

300 మీటర్ల కేబుల్ నిల్వ కోసం టెన్షన్ ఫ్రేమ్
ఇది క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
300 మీ వైర్ రిజర్వాయర్
గైడ్ వీల్ పరికరం
ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్
300 మీటర్ల రిజర్వాయర్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం మరియు గైడ్ వ్యాసం
పరికరాలు కోశం శీతలీకరణ ట్యాంక్ వెనుక ఇన్స్టాల్.
650mm బహుళ అల్యూమినియం వైర్ చక్రం వ్యాసం 300 మీటర్ల నిల్వ సామర్థ్యం యొక్క సెట్.
గైడ్ వీల్ పరికరం
గైడ్ పరికరం ఆప్టికల్ కేబుల్‌ని మెయిన్ నుండి స్టోరేజ్ డివైజ్‌లోకి మార్గనిర్దేశం చేయగలదు

ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్
చిన్న క్యాబినెట్ రకం, నిల్వ రాక్ యొక్క విద్యుత్ భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
రాక్ పరికరాల పనితీరు పారామితులు:
స్టోరేజ్ లైన్ ఫ్రేమ్ స్ట్రక్చర్ ఫారమ్: క్షితిజ సమాంతర రకం
నిల్వ లైన్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం యొక్క వేగం: 120m / min;
నిల్వ రాక్ యొక్క స్థిరమైన ఉపయోగ వేగం: 100m / min;
నిల్వ లైన్ యొక్క గరిష్ట పొడవు: సుమారు 300 మీ
రిజర్వాయర్ గైడ్ వీల్ యొక్క వ్యాసం: Φ650mm;
వర్తించే కేబుల్ వ్యాసం: Φ 7mm~ Φ 16mm;
నిల్వ పరికర ఉద్రిక్తత పరిధి: 50N~250N;
టెన్షన్ కంట్రోల్ మోడ్: టార్క్ కంట్రోల్;
టెన్షన్ ఖచ్చితత్వం: ± 10%;
నిల్వ ఫ్రేమ్ యొక్క రెండు చివరలు పరిమితి ప్రయాణ స్విచ్ మరియు మెకానికల్ బఫర్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటాయి;
అలారం ఫంక్షన్: స్టోరేజ్ లైన్ పొడవు స్టోరేజ్ రాక్, సౌండ్ మరియు లైట్ అలారం రిమైండర్ గరిష్ట పొడవులో 80%కి చేరుకున్నప్పుడు.

ఆటోమేటిక్ వైరింగ్ లైన్ మానిప్యులేటర్
ఇది ఫ్రేమ్, తిరిగే పరికరం, లిఫ్టింగ్ పరికరం, భద్రత మరియు వ్యతిరేక ఘర్షణ వ్యవస్థ, మానిప్యులేటర్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ సెన్సార్ యొక్క లేజర్ పరిధిని కొలిచే మరియు కొలిచే నియంత్రణ వ్యవస్థ మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది.
నిర్మాణ రకం: వైరింగ్ ఆర్మ్ స్వతంత్ర మద్దతుపై లేదా క్రేన్ వైరింగ్ రాక్లో స్వతంత్రంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను మాన్యువల్ వైరింగ్‌గా మార్చాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, మాన్యువల్ వైరింగ్ ఆపరేషన్ స్పేస్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా వైరింగ్ ఆర్మ్ సౌకర్యవంతంగా పక్కకు తరలించబడుతుంది.
సిమెన్స్ PLC200smart, 7-అంగుళాల కింకో కలర్ టచ్ స్క్రీన్‌తో స్వతంత్ర ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్‌తో అమర్చబడింది.
లైన్ హెడ్ మార్పు: లేజర్ రేంజింగ్ సెన్సార్
విక్షేపం దిద్దుబాటు పరిహారం: మెకానికల్ రకం + ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ రకం సెన్సార్
పరికరాలు XY దిశలో మెకానికల్ డ్రమ్ కొలిచే పరికరం (స్వతంత్ర పరికరాలు సంస్థాపన) కలిగి ఉంది. డ్రమ్ కొలిచే పరికరం మెటీరియల్ మాస్ మరియు పెద్ద డ్రమ్ డ్రమ్‌ను సులభంగా తెరవగలదు మరియు డ్రమ్ కొలిచే పరికరం స్వతంత్ర మద్దతు సంస్థాపనను కలిగి ఉంటుంది. గరిష్ట చిల్లులు 40 మిమీ. డ్రమ్ ప్యాక్‌లు 35 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు తప్పనిసరిగా మాన్యువల్‌గా నిర్వహించాలి).

PN800mm~PN2000mm గ్యాంట్రీ గ్రౌండ్ రైల్ స్వీకరించే పరికరం + స్వింగ్ రాడ్ స్వీకరించే టెన్సర్
ఇది ప్రధాన ఫ్రేమ్, రిసీవింగ్ యూనిట్, వైరింగ్ అమరిక యూనిట్, స్విచింగ్ మూవింగ్ మెకానిజం మరియు ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
స్వీకరించే వైర్‌ను నడపడానికి AC మోటార్ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడిని ఉపయోగించండి. లైన్ లైన్ మరియు లైన్ సింక్రొనైజేషన్, ఆటోమేటిక్ మార్పు, మార్పు వైఫల్యం పరిమితి రక్షణ యంత్రాంగంతో. అమరిక పారామితులు, రివర్సింగ్ పాయింట్ సర్దుబాటు మరియు మాన్యువల్ వేగవంతమైన రూటింగ్‌లను ఆన్‌లైన్‌లో సవరించవచ్చు.
స్వింగ్ రాడ్ రకం వైర్ టెన్షన్ పరికరంతో, కౌంటర్ వెయిట్ సర్దుబాటు టెన్షన్, మాన్యువల్ సర్దుబాటు.
Wker పరిమాణం: PN800mm~PN2000mm;
స్వీకరించే ట్రే యొక్క గరిష్ట బరువు: 4T;
లైన్ అంతరం: 5 ~ 50mm నిరంతరం సర్దుబాటు;
దూరం సర్దుబాటు దశ పొడవు: 0.2mm;
వైర్ లైన్ టెన్షన్: 50N~300N ± 5N;
ముగింపు వేగం: 100మీ / నిమి

విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
మొత్తం మెషీన్ మొత్తం లైన్ యొక్క సింక్రోనస్ ఆపరేషన్ మరియు సింగిల్ మెషీన్ యొక్క స్వతంత్ర ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడానికి కంబైన్డ్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీని (అంటే, PC + PLC) స్వీకరిస్తుంది.
ప్రధాన నియంత్రణ వ్యవస్థగా, PLC మొత్తం లైన్ యొక్క అనుసంధాన నియంత్రణను గుర్తిస్తుంది. ఆపరేటర్లు ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా షట్‌డౌన్, స్లో స్పీడ్ మరియు ఫాస్ట్ ఆపరేషన్ స్థితిని ఎంచుకోవచ్చు. ఉత్పత్తి లైన్ స్వయంచాలకంగా ఆపరేషన్ సూచనలు మరియు పరికరాల యొక్క వివిధ స్థితి సంకేతాల ప్రకారం మూడు రాష్ట్రాల మధ్య మారుతుంది మరియు మ్యుటేషన్ లేకుండా సెట్ ట్రైనింగ్ స్పీడ్ టైమ్ ప్రకారం వేగం మారుతుంది. స్పష్టమైన తప్పు సూచనతో వివిధ తప్పు సంకేతాలకు స్వయంచాలకంగా ప్రతిస్పందించవచ్చు. ఉత్పత్తి వేగం మరియు మీటర్ మీటర్ డేటా స్పష్టంగా ప్రదర్శించబడతాయి. మీటర్ పొడవును ముందే రూపొందించవచ్చు మరియు ముందుగా సెట్ చేయబడిన విభాగం పొడవు ప్రకారం ప్రొడక్షన్ లైన్ స్వయంచాలకంగా ప్రాంప్ట్ మరియు వేగాన్ని తగ్గించగలదు.
PLC జర్మన్ సిమెన్స్ యొక్క S7-1200 సిరీస్ ఉత్పత్తులను స్వీకరించింది.
పారిశ్రామిక నియంత్రణ యంత్రం దేశీయ పరిపక్వ ఉత్పత్తులను స్వీకరిస్తుంది మరియు పారిశ్రామిక నియంత్రణ యంత్రం మరియు 19-అంగుళాల LCD డిస్ప్లే ఫ్రేమ్ విద్యుత్ నియంత్రణ క్యాబినెట్ ర్యాక్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.
PARKER సిరీస్‌ని ఉపయోగించి ఎక్స్‌ట్రూడర్ డ్రైవర్;
AC సర్వో కంట్రోలర్ పానాసోనిక్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తుంది
ఎయిర్ స్విచ్, కాంటాక్టర్ మరియు ఇతర తక్కువ వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ సైనో-ఫారిన్ జాయింట్ వెంచర్ ఉత్పత్తులు ష్నైడర్;
ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ అనుకరణ వీ రేఖాచిత్రం క్యాబినెట్, చట్రం దిగువన;
మూడు దశల ఐదు లైన్ వైరింగ్ ప్రకారం విద్యుత్ సరఫరా;
పరికరాల యొక్క అన్ని ఆవరణలు మరియు నియంత్రణ క్యాబినెట్‌లు విశ్వసనీయంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడ్డాయి.
ఐకంట్రోలర్ అందించిన మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రధానంగా కింది ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కలిగి ఉంటుంది:
ఉత్పత్తి ఇంటర్‌ఫేస్: ప్రొడక్షన్ లైన్ స్పీడ్ డిస్‌ప్లే, ప్రొడక్షన్ లైన్ స్పీడ్ సెట్టింగ్, ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్పీడ్ మరియు కరెంట్ డిస్‌ప్లే, ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్పీడ్ సెట్టింగ్, ట్రాక్షన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్టార్ట్ అండ్ స్టాప్ బటన్ మరియు ప్రోడక్ట్ పొడవుతో సహా ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ఆపరేషన్ ఫంక్షన్ బటన్‌లు మరియు పారామీటర్ సెట్టింగ్ విండోను అందించండి. , మొదలైనవి, మరియు ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మొత్తం స్థితిని ప్రదర్శించవచ్చు.
అలారం ఇంటర్‌ఫేస్: ఆపరేటర్‌ను ప్రశ్నించడానికి ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క నిజ-సమయ మరియు చారిత్రక అలారం సంకేతాలను ప్రదర్శించండి మరియు రికార్డ్ చేయండి.
కర్వ్ ఇంటర్‌ఫేస్: ప్రొడక్షన్ లైన్ వేగం, హోస్ట్ స్పీడ్, ఎక్స్‌ట్రూడర్ కరెంట్ మరియు ప్రొడక్ట్ బయటి వ్యాసం, అలారం, చారిత్రక డేటాను ప్రశ్నించడానికి ఆపరేటర్‌ను సులభతరం చేయడానికి చారిత్రక వక్రరేఖ.
ఫార్ములా ఇంటర్‌ఫేస్: ఆపరేటర్ ప్రాసెస్ పారామీటర్‌ల ప్రకారం ఫార్ములాను ఏర్పాటు చేయవచ్చు మరియు ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఉన్న ఫార్ములాను నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
ఇతర ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మరియు విధులు తగిన విధంగా మార్చబడతాయి మరియు డిమాండ్‌కు అవసరమైన విధంగా జోడించబడతాయి.

కేబుల్స్ మరియు ఓవర్ హెడ్ వైర్ క్లోట్‌లను కనెక్ట్ చేసే పరికరాలు
ఉత్పత్తి లైన్‌లో పరికరాల కనెక్షన్ కోసం సరఫరాదారు కేబుల్స్ మరియు గ్రౌండ్ / ఓవర్ హెడ్ లైన్ గ్రూవ్‌లను అందించాలి).
ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరా ఇన్‌కమింగ్ కేబుల్ డిమాండర్ ద్వారా అందించబడుతుంది.