కేబుల్ స్ట్రాండెడ్ కేబుల్ ప్రొడక్షన్ లైన్

PN1250 రీన్ఫోర్స్డ్ కోర్ కేబుల్ ట్రే
ఎలక్ట్రిక్ లిఫ్టింగ్, బిగింపు, AC AC మోటార్ మరియు Danfoss ఇన్వర్టర్ ఉత్సర్గ వేగం మరియు ట్రాక్షన్ సింక్రొనైజేషన్ నియంత్రించడానికి, ఒక స్వతంత్ర విద్యుత్ నియంత్రణ బాక్స్ ఉంది, ఆపరేషన్ స్టేషన్ ప్యానెల్ సులభంగా ఆపరేషన్ ఎత్తు మరియు స్థానం వద్ద సెట్;
వైరింగ్ ఫ్రేమ్ పూర్తిగా మానవీకరించిన ఆపరేషన్ను పరిగణిస్తుంది మరియు ఒకే వ్యక్తి స్వతంత్రంగా ఎగువ మరియు దిగువ ప్లేట్ టూల్స్ యొక్క ఆపరేషన్ను పూర్తి చేయవచ్చు.
వైరింగ్ ఫ్రేమ్ టాప్ స్ట్రక్చర్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ట్రైనింగ్, క్లాంపింగ్ ఓవర్‌లోడ్ ఇన్సూరెన్స్, లిమిట్ పొజిషన్ ఇన్సూరెన్స్, వర్కింగ్ స్టేట్ సెల్ఫ్ లాకింగ్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్‌లతో.
చెల్లింపు ఉద్రిక్తత: 50～150N
డిస్క్ స్పెసిఫికేషన్: PN800～PN1250mm
కేబుల్ ట్రే గరిష్ట బరువు: 2T
కనిష్ట ముగింపు దూరం: 460mm
విడుదల డిస్క్ యొక్క షాఫ్ట్ రంధ్రం వ్యాసం: 80mm

స్టీల్ వైర్ గ్రిప్పర్
గాలి ఒత్తిడిని మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు
షట్ డౌన్ స్వయంచాలకంగా బిగించి, ప్రారంభం స్వయంచాలకంగా విడుదల అవుతుంది
విడుదల మరియు బిగించడం మాన్యువల్ బటన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

స్టీల్ బ్రాకెట్
Ф800mm నిల్వ లైన్ రకం విడుదల వేగం కంట్రోలర్
డబుల్ వీల్ లైన్ స్టోరేజ్ టైప్, PID కంట్రోల్, ప్రీ-టెన్షనింగ్, లేయింగ్ అవుట్ ప్రాసెస్, స్థిరమైన టెన్షన్, స్థిరమైన పొజిషన్‌ను నిర్వహించడం.
టెన్షన్ సిలిండర్ ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది మరియు పొటెన్షియోమీటర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ వేగాన్ని మారుస్తుంది, తద్వారా కేబుల్ కోర్ విడుదల వేగం మరియు ట్రాక్షన్ వేగం స్వయంచాలకంగా సమకాలీకరించబడతాయి;
కప్పి తీసుకోండి: Ф800 mm * 4pcs
ఉద్రిక్తత నియంత్రణ పరిధి: 50～300N
స్లయిడ్ పట్టిక యొక్క రెండు చివరల యొక్క తీవ్ర స్థానం ప్రయాణ స్విచ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

స్టీల్ వైర్ పేస్ట్ ఫిల్లింగ్ పరికరం (కస్టమర్ సొంతం)
ఏకీకరణకు సరఫరాదారు బాధ్యత వహిస్తాడు

PN800mm డిస్క్ కేసింగ్ విడుదల పరికరం (స్వింగ్ రాడ్ రకం డ్యాన్స్ వీల్‌తో సహా)
పోర్టల్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం, స్వింగ్ బార్ టెన్షన్ కంట్రోలర్. యాక్టివ్ వైర్ విడుదల, డాన్వర్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్.
డ్యాన్స్ వీల్ మరియు ట్రాన్సిషన్ వీల్: మల్టీ-టర్న్ లైట్ ABS రెగ్యులేటింగ్ వీల్, మరియు మార్గం నమ్మదగిన యాంటీ-కేసింగ్ జంప్ లిమిట్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంది.
సాధారణ వేగంతో, బుషింగ్ కేబుల్ ట్రే సజావుగా నడుస్తుంది మరియు నర్తకి పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు లేకుండా స్థిరమైన స్థితిలో ఉంటాడు.
ప్రతి కేబుల్ ట్రే యొక్క స్థితి ప్రధాన నియంత్రణ స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించబడుతుంది (ఆకుపచ్చ అనేది పని చేసే స్థితి, ఎరుపు రంగు అలారం స్థితి మరియు తెలుపు ఎంపిక చేయని స్థితి).
కేసింగ్ ఎగువ మరియు దిగువ అలారం పరికరాలతో సెటప్ చేయబడింది మరియు అలారం తర్వాత స్క్రీన్‌పై అలారం స్థితి ప్రదర్శించబడుతుంది. ఇంతలో, ఉత్పత్తి లైన్ స్వయంచాలకంగా కేసింగ్ మరియు కేబుల్ కోర్ని ఆపివేస్తుంది మరియు రక్షించగలదు.
గైడ్ వీల్ మరియు డ్యాన్స్ వీల్ తక్కువ బరువు మరియు తక్కువ రాపిడి నిరోధకతతో ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.
ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ యొక్క మాన్యువల్ నియంత్రణతో 12 కేసింగ్ కేబుల్ ట్రే.
కేసింగ్ రూటింగ్ మార్గం తగినంత సిరామిక్ గైడ్ రింగ్ మరియు కేసింగ్ పాత్ ప్రొటెక్షన్ భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఒక వైపు, కేసింగ్ యొక్క మృదువైన మార్గాన్ని నిర్ధారించడానికి, చిన్న ప్రతిఘటన, మరోవైపు, స్థిరమైన హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తిలో కేసింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి రూటింగ్, మార్గం నుండి దూకడం సులభం కాదు.
కేసింగ్ డ్రాఅవుట్ టెన్షన్‌ను 1.0N నుండి 10N వరకు నిరంతరం మరియు సౌకర్యవంతంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, అయితే టెన్షన్ మార్కింగ్ కోసం డ్రాఅవుట్ ర్యాక్‌పై తగినంత ప్రాంతాన్ని వదిలివేస్తుంది.
కేసింగ్ డిస్క్ పరిమాణం: ఫ్లాంజ్ వ్యాసం 800mm, డిస్క్ వెడల్పు 600mm, మధ్య రంధ్రం 80mm
వదులుగా ఉండే కేసింగ్ వ్యాసం: Ф1.2～Ф3.5mm
చెల్లింపు వేగం: 100మీ/నిమి
ఎగువ వ్యాసం: Ф80mm
వైర్ టెన్షన్ పరిధి: 1.0～10N
కేబుల్ ట్రే గరిష్ట లోడ్: 200KG

SZ స్ట్రాండింగ్ యూనిట్ (డిఫరెన్షియల్)
A3 స్టీల్ వెల్డింగ్ ఫ్రేమ్, A3 స్టీల్ + ప్లెక్సిగ్లాస్ ప్రొటెక్టివ్ కవర్ (కోణం ≥90° తెరవడం మరియు మూసివేయడం)
మల్టీ మోటార్ డిఫరెన్షియల్ ట్విస్టెడ్ డిస్క్ ట్విస్టెడ్ ట్యూబ్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రల్ ట్యూబ్.
4 మోటార్ నిర్మాణం (3KW+3KW+2KW+2KW), పానాసోనిక్ AC సర్వో మోటార్ డ్రైవ్.
స్ట్రాండెడ్ పైపు నిర్మాణం 1+12, మరియు ఒక సెట్ క్యారెక్టర్ కేబుల్ స్ట్రాండెడ్ పైపు అందించబడింది (పార్టీ A సూచన కోసం చిత్రాలను అందిస్తుంది).
మలుపులు: 5～8pcs
బుషింగ్ యొక్క వ్యాసం Ф5mm, పింగాణీ రింగ్తో.
Ф16mm బలపరిచే కోర్ ఎపర్చరు, పింగాణీ రింగ్‌తో
స్ట్రాండ్డ్ పిచ్ యొక్క పరిధి: 55～300±3mm
స్ట్రాండింగ్ యూనిట్ యొక్క స్థితి ప్రధాన నియంత్రణ స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించబడుతుంది (ఆకుపచ్చ అనేది పని చేసే స్థితి, ఎరుపు రంగు అలారం స్థితి, తెలుపు ఎంపిక చేయని స్థితి)
కీలు పిచ్ స్థిరంగా ఉంటుంది, అనగా, పిచ్ పెరుగుతున్న వేగం, తగ్గుతున్న వేగం మరియు స్థిరమైన వేగం యొక్క దశల్లో స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది పరికరాల ద్వారా చేరుకోగల ఉత్పత్తి వేగం.

డబుల్ డిస్క్ కేంద్రీకృత నూలు బైండింగ్ పరికరం
రెండు టై చివరలు వ్యతిరేక దిశల్లో తిరుగుతాయి. వాహన నిర్మాణం.
A3 స్టీల్ వెల్డింగ్ ఫ్రేమ్, A3 స్టీల్ + ప్లెక్సిగ్లాస్ ప్రొటెక్టివ్ కవర్ (ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ యాంగిల్ ≥90°), గ్యాస్ స్ప్రింగ్ అసిస్టెడ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్.
0.75KW పానాసోనిక్ AC సర్వో మోటార్ అధిక వేగంతో నూలును విడుదల చేయడానికి నూలు ద్రవ్యరాశిని నడుపుతుంది మరియు 1KW పానాసోనిక్ AC సర్వో మోటార్ విడుదల ఉద్రిక్తతను నియంత్రించడానికి విమానాన్ని నడుపుతుంది.
నూలు డిపాజిట్ సిద్ధం: ప్రతి 1 రెజిమెంట్
నూలు పరిమాణం: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
టై నూలు విభాగం దూరం: 20～40mm±3mm
టై నూలు టెన్షన్: 2～10N
త్వరిత మూసివేత సమయంలో, నూలు కేసింగ్‌ను కట్టుకోదు.
ఫాస్ట్ షట్‌డౌన్ అయినప్పుడు, నూలు నూలు వైండింగ్ ఎగరదు.
ఎక్కువ నూలు, తక్కువ నూలు లేదా నెమ్మదిగా, పెరుగుదల మరియు ఏకరీతి దశలో ఉన్నా, నూలు ఉద్రిక్తత స్థిరంగా ఉంటుంది.
నూలు యూనిట్ యొక్క స్థితి ప్రధాన నియంత్రణ స్క్రీన్‌లో ప్రదర్శించబడుతుంది (ఆకుపచ్చ పని చేస్తోంది, ఎరుపు అలారం, మరియు తెలుపు ఎంపిక చేయబడలేదు)
నూలు ఉద్రిక్తత యొక్క వాస్తవ విలువ సెట్ విలువకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఉద్రిక్తత నిరంతరం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
నూలు యొక్క అదే పాయింట్, మరియు నూలు బిందువు యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయవచ్చు, నూలు మార్గం ద్వారా బర్ర్ లేకుండా మృదువైనది
నూలు పిచ్ స్థిరంగా ఉంటుంది.
నూలు ఏర్పడిన తరువాత, కేబుల్ ఉపరితలం వెంట్రుకలను కలిగి ఉంటుంది.

కేబుల్ కోర్ ఆయిల్ పేస్ట్ ఫిల్లింగ్ పరికరం
ప్రామాణిక కోల్డ్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్, ఒక-దశ వాయు డయాఫ్రాగమ్ పంప్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
లేపనం ఒత్తిడితో కేబుల్ కోర్ని పూరించండి.
రీన్‌ఫోర్సింగ్ కోర్ యొక్క ఫిల్లింగ్‌ను గ్రహించడానికి ఫిల్లింగ్ పంప్‌కు నిర్దిష్ట అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడిని అందించడానికి రబ్బరు బకెట్ నుండి ఫిల్లింగ్ లేపనం తీసుకోబడుతుంది.
ద్రవ స్థాయి ఒత్తిడి సెన్సార్ ద్వారా ఆటోమేటిక్ ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ పేస్ట్ సాధించబడుతుంది.

సింగిల్ డిస్క్ కేంద్రీకృత నూలు యంత్రం + రేఖాంశ ప్యాకేజీ యంత్రం (వాటర్ బెల్ట్ మోల్డింగ్ అచ్చు)
A3 స్టీల్ వెల్డింగ్ ఫ్రేమ్, A3 స్టీల్ + ప్లెక్సిగ్లాస్ షీల్డ్ (ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ యాంగిల్ 90), ఎయిర్ స్ప్రింగ్ ఆక్సిలరీ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్.
0.75KW పానాసోనిక్ AC సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ నూలు బంతి హై స్పీడ్ నూలు, 1KW పానాసోనిక్ AC సర్వో మోటార్ నడిచే ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ కంట్రోల్ నూలు టెన్షన్.
విడి నూలు నిల్వ రాక్: 1PC
నూలు పరిమాణం: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
టై నూలు విభాగం దూరం: 20～40mm±3mm
టై నూలు టెన్షన్: 2～10N
త్వరిత మూసివేత సమయంలో, నూలు కేసింగ్‌ను కట్టుకోదు.
ఫాస్ట్ షట్‌డౌన్ అయినప్పుడు, నూలు నూలు వైండింగ్ ఎగరదు.
ఎక్కువ నూలు, తక్కువ నూలు లేదా నెమ్మదిగా, పెరుగుదల మరియు ఏకరీతి దశలో ఉన్నా, నూలు ఉద్రిక్తత స్థిరంగా ఉంటుంది.
నూలు యూనిట్ యొక్క స్థితి ప్రధాన నియంత్రణ స్క్రీన్‌లో ప్రదర్శించబడుతుంది (ఆకుపచ్చ పని చేస్తోంది, ఎరుపు అలారం, మరియు తెలుపు ఎంపిక చేయబడలేదు)
నూలు ఉద్రిక్తత యొక్క వాస్తవ విలువ సెట్ విలువకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఉద్రిక్తత నిరంతరం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
నూలు పిచ్ స్థిరంగా ఉంటుంది.
నూలు ఏర్పడిన తరువాత, కేబుల్ ఉపరితలం వెంట్రుకలను కలిగి ఉంటుంది.
టెన్షన్ మాగ్నెటిక్ పౌడర్ బ్రేక్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు చేతితో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
విరిగిన బెల్ట్ అలారం మరియు అవశేష అలారం పరికరంతో.
ప్లేట్ లోడింగ్ నిర్మాణం: వాయు విస్తరణ షాఫ్ట్ (Φ 76 మిమీ).
బాష్ వెడల్పు: 20～80mm
ప్యాక్ బకెట్ వ్యాసం: ≤Ф450mm
బెల్ట్ మరియు బకెట్ పొడవు: ≤500
ప్యాక్ బారెల్ షాఫ్ట్ రంధ్రం: Ф76mm
రిలే బెల్ట్ టెన్షన్: 2N～8N
Φ800 mm డబుల్-వీల్ ట్రాక్షన్ ట్రాక్షన్ పరికరం + మీటర్ మీటర్
A3 కార్బన్ స్టీల్ వెల్డెడ్ బాక్స్ రకం నిర్మాణం, ప్లెక్సిగ్లాస్ విజువల్ ప్రొటెక్టివ్ డోర్‌తో అమర్చబడింది.
ప్రధాన ట్రాక్షన్ వీల్‌లో 90 డిగ్రీల ప్యాకేజీ యాంగిల్ ప్రెజర్ కేబుల్ బెల్ట్ ఉంది, ఇది బెల్ట్ స్లిప్ రేట్ మరియు మీటర్ మీటర్ లోపాన్ని తగ్గిస్తుంది.
రెండు Ф 800 తారాగణం మెటల్ స్లాట్ చక్రాలు, ఒక Ф 800 తారాగణం మెటల్ ఫ్లాట్ వీల్స్.
కేబుల్ కోర్ కంప్రెషన్ ఫంక్షన్‌తో ట్రాక్షన్ బెల్ట్, బెల్ట్ ప్యాక్ యాంగిల్ 90. ట్రాక్షన్ బెల్ట్‌ను వాయు పీడనం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు లైన్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ కోర్ టెన్షన్ గరిష్టంగా ఉన్నప్పుడు, టెన్షన్ ఫోర్స్ పరికరాలు యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
mmట్రాక్షన్ వీల్ వ్యాసం Φ800 mm
గరిష్ట ట్రాక్షన్ వేగం: 100మీ/నిమి
ఆకర్షణీయమైన ప్రయత్నం: 200KG
డ్రైవ్ మోటార్: 5.5KW AC ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటార్ + రీడ్యూసర్
బ్రేక్ పరికరం: డిస్క్ బ్రేక్ ఫంక్షన్‌తో అమర్చబడింది
మీటర్ల లెక్కింపు ఖచ్చితత్వం: ≤2‰
మీటర్ ఖచ్చితత్వం, డిస్‌ప్లేలో మీటర్ కోఎఫీషియంట్ ఉంటే మీటర్ ఖచ్చితత్వాన్ని సరిదిద్దవచ్చు.

Ф800 mm నిల్వ లైన్ రకం స్వీకరించే లైన్ వేగం నియంత్రణ పరికరం
డబుల్-వీల్ స్టోరేజ్ లైన్ రకం, PID నియంత్రణ, లైన్ క్లోజింగ్ ప్రాసెస్, స్థిరమైన స్థితిని నిర్వహించడం.
సిలిండర్ ద్వారా టెన్షన్ ఇవ్వబడుతుంది, పొటెన్షియోమీటర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ వేగం మార్పు, తద్వారా కేబుల్ కోర్ స్వీకరించే వేగం మరియు ట్రాక్షన్ వేగం స్వయంచాలకంగా సమకాలీకరించబడతాయి;
టెన్షన్ వీల్ యొక్క వ్యాసం: Ф800mm；4PCS
ఉద్రిక్తత నియంత్రణ పరిధి: 50～300N
స్ట్రోక్ స్విచ్ స్లయిడ్ టేబుల్ యొక్క రెండు చివర్లలో పరిమితి స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

PN1000~PN1850mm గ్యాంట్రీ రైలు లైన్ ఫ్రేమ్
గ్యాంట్రీ భూగర్భ రైలు నిర్మాణాన్ని స్వీకరించారు.
ఎలక్ట్రిక్ బిగింపు మరియు ట్రైనింగ్ వరుసగా AC మోటార్ ద్వారా నడపబడతాయి.
డెన్వర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంట్రోలర్ AC మోటార్ డ్రైవ్ కాయిల్ వైరింగ్‌ను నియంత్రిస్తుంది. డెన్వర్ కన్వర్టర్ కంట్రోలర్ స్వతంత్ర ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బటన్ స్టేషన్‌తో AC మోటార్ వైరింగ్‌ను నియంత్రిస్తుంది,
వైర్ బార్ రక్షణ పరికరంతో ఎత్తడం మరియు బిగించడం. మాన్యువల్ వైండింగ్ మరియు వైండింగ్ ఫంక్షన్లను సెట్ చేయండి:
వైర్ డిస్క్ లక్షణాలు: PN1000～PN1850
టెర్మినల్ నిర్మాణ వేగం: 100మీ/నిమి;
లేఅవుట్ దూరం: 5～30mm;
వాహక సామర్థ్యం: 4T
వైరింగ్ ఫ్రేమ్ పక్కన లిఫ్ట్, బిగింపు మరియు టెన్షన్ సర్దుబాటు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఉత్పత్తి లైన్ పని చేసినప్పుడు, ట్రైనింగ్ మరియు బిగింపు బటన్లు పనిచేయవు, మరియు అవి మొబైల్ ఆపరేషన్ ప్యానెల్తో అమర్చబడి ఉంటాయి; ఎగువ మరియు దిగువ భద్రతా పరిమితి మరియు రక్షణ ఉన్నాయి; ప్లేట్ బిగింపు రక్షణ స్విచ్, మరియు ప్లేట్ ఒక నిర్దిష్ట ముందుగా బిగించే శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్లేట్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయదు.

విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
మొత్తం యంత్రం పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ మరియు ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ (అంటే PC + PLC) యొక్క నియంత్రణ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది, ఇది మొత్తం లైన్ మరియు స్వతంత్ర ఆపరేషన్ యొక్క సమకాలిక ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడానికి; ప్రొడక్షన్ ఆపరేషన్, ప్రొడక్షన్ కంట్రోల్ మెషీన్ ద్వారా పారామీటర్ సెట్టింగ్ మరియు డిస్‌ప్లే, సిగ్నల్ సెట్టింగ్ మరియు మోటారు వేగం PLC-S7-1200 ద్వారా సేకరించబడతాయి, కమ్యూనికేషన్ పోర్ట్, అలారం డిస్‌ప్లే మరియు డిస్‌ప్లే ఫ్రేమ్ ద్వారా ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోలర్ మరియు PLC మధ్య డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. . PLC (ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్) సిమెన్స్ S7 సిరీస్ ఉత్పత్తులను, ఉత్పత్తి నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను స్వీకరిస్తుంది; AC ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంట్రోలర్ DANFOSS సిరీస్ ఉత్పత్తులను స్వీకరిస్తుంది; AC సర్వో కంట్రోలర్ దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను స్వీకరిస్తుంది (పానాసోనిక్); ఎయిర్ స్విచ్, కాంటాక్ట్ ఎలక్ట్రికల్ జాయింట్ వెంచర్ ష్నైడర్ ఉత్పత్తులను స్వీకరిస్తుంది; దిగువన చట్రంతో విద్యుత్ నియంత్రణ క్యాబినెట్, మూడు దశలు మరియు ఐదు లైన్ల ప్రకారం విద్యుత్ సరఫరా;
అన్ని గ్రౌండింగ్ వైర్లు మరియు పరికరాల గృహాలు విలోమ కేబుల్ ఫంక్షన్‌తో నమ్మదగిన గ్రౌండింగ్ కలిగి ఉంటాయి.
పారిశ్రామిక నియంత్రణ యంత్రం మరియు PLC మధ్య కమ్యూనికేషన్ అడాప్టర్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది మరియు PLC యొక్క ఇన్‌పుట్ ఛానెల్ ద్వారా డిజిటల్ పరిమాణం మరియు అనలాగ్ పరిమాణం యొక్క సేకరణ గ్రహించబడుతుంది. PLC CUP ఆపరేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, PLC యొక్క స్విచింగ్ పరిమాణం మరియు అనలాగ్ క్వాంటిటీ అవుట్‌పుట్ ఛానెల్ మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి అవుట్‌పుట్ అవుతుంది. పారిశ్రామిక నియంత్రణ యంత్రం PLC మోడల్‌తో కమ్యూనికేట్ చేయడానికి ఆపరేటర్‌కు స్నేహపూర్వక మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అందిస్తుంది, PLCకి ఆపరేటర్ ద్వారా పారామీటర్‌ల ఇన్‌పుట్, PLC ఆపరేషన్‌కు అవసరమైన ప్రాసెస్ డేటాను అందిస్తుంది మరియు PLC సేకరించిన డేటాను పారిశ్రామిక నియంత్రణకు పంపుతుంది. ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క స్థితిని అర్థం చేసుకోవడానికి ఆపరేటర్‌ని అనుమతించే యంత్రం.
మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో కంట్రోల్ ఇంటర్‌ఫేస్, పారామీటర్ సెట్టింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్, అలారం ఇంటర్‌ఫేస్, ఈవెంట్ రికార్డ్ మరియు కర్వ్ రికార్డ్‌తో సహా బహుళ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి నిజ సమయంలో ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రాసెస్ పారామీటర్‌లు మరియు స్టేట్‌లను సెట్ చేయవచ్చు, ప్రదర్శించవచ్చు మరియు రికార్డ్ చేయవచ్చు. ప్రతి భాగాన్ని కేంద్రీకృత అనుసంధానం లేదా ఒకే కదలిక నియంత్రణ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు. సాధారణ ఉత్పత్తి సమయంలో ఏదైనా వైఫల్యాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఉత్పత్తిలోని అన్ని ముఖ్యమైన ప్రక్రియ పారామితులను సేవ్ చేయవచ్చు, కాపీ చేయవచ్చు మరియు ముద్రించవచ్చు, అలారం వెంటనే నిలిపివేయబడుతుంది మరియు నిర్దిష్ట అలారం భాగాలను అలారం ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ప్రదర్శించవచ్చు.
సెట్ ప్రాసెస్ పారామితులు ప్రధానంగా: ఉత్పత్తి వేగం, ఉత్పత్తి పొడవు, నూలు పిచ్, ట్విస్టెడ్ పిచ్, స్ట్రాండెడ్ యాంగిల్, నూలు టెన్షన్ మొదలైనవి;
ప్రదర్శించబడే ప్రక్రియ పారామితులు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: వాస్తవ ఉత్పత్తి వేగం, ఉత్పత్తి పొడవు, మొదలైనవి;
ప్రధాన అలారం: విరిగిన నూలు అలారం, విరిగిన స్ట్రిప్ అలారం, లైన్ బ్రేకింగ్ ఎగువ పరిమితి, లైన్ బ్రేకింగ్ బ్రేకింగ్, SZ ట్విస్టెడ్ మరియు ట్విస్టెడ్, ప్రతి డ్రైవర్ అలారం మొదలైనవి;
ప్రక్రియ పారామితులను సేవ్ చేయండి: ఉత్పత్తి పొడవు, నూలు పిచ్, స్ట్రాండెడ్ పిచ్, స్ట్రాండెడ్ యాంగిల్, నూలు టెన్షన్ మొదలైనవి;
ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ మూడు-దశ మరియు ఐదు-లైన్ వ్యవస్థను స్వీకరించింది, అన్ని పరికరాలు విశ్వసనీయంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడతాయి, కీలక భాగాలు భద్రతా రక్షణ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు బ్రేక్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటాయి;
దేశీయ జాయింట్ వెంచర్ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి బ్రాండ్‌ను ఉపయోగించి తక్కువ-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ IEC అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది;
స్వీకరించడం, వేయడం, కేసింగ్ లేయింగ్ రాక్, వైండింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు నూలు యంత్రం వద్ద అత్యవసర స్టాప్ స్విచ్;
ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క అన్ని సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ప్రోగ్రామ్‌లు బ్యాకప్ (అసలు ప్రోగ్రామ్) అందిస్తాయి;

కేబుల్స్ మరియు ఓవర్ హెడ్ వైర్ క్లోట్‌లను కనెక్ట్ చేసే పరికరాలు
ఉత్పత్తి లైన్‌లోని పరికరాల కనెక్షన్ కోసం సరఫరాదారు కేబుల్ మరియు ఓవర్‌హెడ్ లైన్ ట్రఫ్‌ను అందించాలి.
ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరా ఇన్‌కమింగ్ కేబుల్ డిమాండర్ ద్వారా అందించబడుతుంది.